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工程の見える化
生産の流れを把握し、ボトルネックを特定。実際のシフトを捉えた一人称視点の映像をAIで分析し、効率改善の機会を明らかにします。
主な内容
- 作業者の方が装着するヘッドマウントカメラによる、通常シフトの記録
- 標準作業(SOP)に照らした、AIによる全サイクルの工程ごとの分析
- 作業者、シフト、製品ごとのボトルネックとばらつきの把握
成果物
作業がどのように流れ、どこに時間と手間が集中しているのかを、明確に把握できます。
サービス
現在の工程の理解から、対応可能な範囲での導入支援まで。製造業の皆さまと取り組む4つのサービスをご紹介します。

生産の流れを把握し、ボトルネックを特定。実際のシフトを捉えた一人称視点の映像をAIで分析し、効率改善の機会を明らかにします。
作業がどのように流れ、どこに時間と手間が集中しているのかを、明確に把握できます。

ロボット、画像検査、従来型の自動化のうち、どの作業にどの手段が適しているかを評価し、実現可能性と期待される効果をもとに優先順位をつけます。
優先順位をつけた候補の一覧と、それぞれの根拠および確認すべき課題をまとめてお渡しします。

特定の製造工程に適したハードウェア、ソフトウェア、システム構成を検討し、導入前に技術的な実現可能性を確認します。
特定工程の実践的な導入計画。システムインテグレーターや機器メーカーとの協議にそのまま活用できます。

一部のパイロットプロジェクトおよび適格なパートナー企業を対象とした、現在整備中のサービスです。導入、効果測定、稼働後の継続的な改善を支援することを目指しています。
対応可能な場合は、合意した評価指標に基づくパイロットと、その後の進め方の計画をご提供します。
導入支援は現在整備中のサービスのため、一部のパイロットプロジェクトおよび適格なパートナー企業を対象に提供しています。貴社のプロジェクトでどこまで対応できるかは、事前に明確にお伝えします。
